特點：第一，節(jié)能。采用高效低阻的板型，降低釜溫，適量回流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量采用儀表控制或微機自控系統(tǒng)，使設(shè)備處于最佳負荷狀態(tài)。
第二，生產(chǎn)強度高。提高單位塔截面的汽液通量，特別是對醪塔的設(shè)計，更應(yīng)注意其汽液比的關(guān)系。使設(shè)備更加緊湊、生產(chǎn)強度和處理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。
第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設(shè)備也要考慮其適應(yīng)含固形物發(fā)酵液的蒸餾，最大限度減少停產(chǎn)清塔的次數(shù)。
第四，充分考慮塔器的放大效應(yīng)．特別是對年產(chǎn)量在15000噸以上的塔設(shè)備，由于塔徑均大于1.5米以上，所以要對大直徑塔設(shè)備采取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。
第五，結(jié)構(gòu)簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結(jié)構(gòu)簡單而效率又高的新型塔板。
裝置原理：
本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業(yè)的稀酒精回收，也適用于甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30。左右的稀酒精蒸餾至90。-95。酒精，成品酒精度數(shù)要求再高�？杉哟蠡亓鞅�，但產(chǎn)量就相應(yīng)減少。
采用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。
能力參數(shù)：
| 型號 |
塔徑mm |
30~40%進料的生產(chǎn)能力 |
60~80%進料的生產(chǎn)能力 |
| 90%酒精 |
95%酒精 |
90%酒精 |
95%酒精 |
| T-200 |
φ200 |
35kg |
26kg |
45kg |
36kg |
| T-300 |
φ300 |
80kg |
64kg |
100kg |
80kg |
| T-400 |
φ400 |
150kg |
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